一、D16X3井基本情况

1.基础数据

层    位 33-5 完井日期 2000.5.9
井    段 (m) 1294.6-1329.1 油 补 距(m)
套管内径(mm) 177.8 水泥返高(m) 至地面
套管深度（m） 1378.18 人工井底(m) 1401
开井日期 2000.8.4

2.射孔数据

电测序号 层位 实射井段(m) 实射厚度 (m) 枪型 孔  密
(孔/m) 渗透率
(10-3μm2)
33-5 1294.6-1329.1 89 36 1233


3.生产情况及分析

2000.7.8-8.4（投测、混排、地填、粘稳、下割缝筛管、下泵）∮56*1095.04。
2000.11.15-11.18，挤降粘剂，∮44*1096.49。
该井油品粘度 4862mpa.s，从2004年两次注汽、两次注降粘剂 26 m3    ，累计生产 260 天，累计产油546吨，累计产液3473.63吨，因为油稠于2005年10月15日关井。

二、工艺设计
1、基本原则
通过对以上井史调查和地质资料分析，发现该井注汽前后的油品粘度变化非常明显，最终确定该井因注汽后期油品粘度大造成关井。决定采用胜利油田凯渡石油技术开发有限公司生产的SY-168高效稠油冷采剂进行段塞式化学降粘。
2 .冷采液用量计算:
设计处理半径2.55m。
Q=πR2Hφ=3.14×6.50×29×34.41%=203.6m3
式中：Q——冷采液用量，m3。
      R——处理半径，m。
      H——处理层厚度，m。
      φ——油层孔隙度，%。
三、施工准备及步骤
（一）器材准备
   1、冷采剂：4T。
   2、400型水泥车2辆。
   3、清水罐车3 辆。
   4、污水210m3。
  （二）施工步骤:
   1 、接好施工管线，试压25MPa，3min不刺漏为合格。
   2、试正挤清水10m3，求地层吸液能力，超过25MPa则不能施工。
3、 配制冷采剂：
3.1按2：98的比例将冷采剂加入清水罐内，然后用污水加满罐车。
3.2将配好的药剂用蒸汽加热至80℃以上。
4、挤冷采剂：
正挤冷采剂，把泵车的排量放到最小，开始打入20 m3冷采剂后停泵20min，继续低排量再打入20 m3冷采剂，停泵20min，然后连续低排量打完全部冷采液；关井8小时。

四 、施工情况
该井于2006年3月5-7日施工。次日8：00开井生产。



五、应用效果
油井于3月8日开井，日产液6.6吨、油3.2吨，含水50.8%，目前日产液8.2吨、油4.4吨、含水45%，累计产油265.4吨。原油粘度352mPa.s.具体情况见采油曲线图。
该井通过采用胜利油田凯渡石油技术开发有限公司生产的SY-168高效稠油冷采剂进行段塞式化学降粘，降粘效果明显，到目前为止生产正常，达到原设计要求。